在赤水河畔升腾的雾气中，机械臂划出优雅弧线，工业机器人头顶闪烁着数据流蓝光，千年酱香正在数字化浪潮中开启新生。走进劲牌茅台镇酒业有限公司（下称劲牌茅台镇酒业）的智能酿造车间，上甑机器人正以毫米级精度操控着蒸气氤氲的酒甑，将传承百年的“轻撒匀铺”技艺转化为精准的数学模型。

　　劲牌茅台镇酒业酿造三车间3-1班副班长李阳说：“机器人上甑是采用红外成像以及超声波两种探测器，通过红外感测温度，超声波测酒醅高度，从而实现智能化上甑，极大地降低了酒损。”不仅如此，车间内与上甑机器人衔接的摊酿板链整条系统长达120多米，能以全机械化运作模式，连贯且精准地覆盖酿酒全过程，让各工序衔接无缝且高效。李阳说：“我们从上甑到起堆，整个流程都是全机械化流程，只需要在操作台设定好设备参数和频率，就可以精准完成每一步酿造工艺。”

　　这些智能化设备的稳定运行与标准化作业，背后离不开该酒企多年来对酱酒生产工艺的深耕与数据积累，精准把控原料到成酒的每一个步骤，并将关键数据用于智能化酿酒技术研发，在实践中不断优化和完善智能酿造体系，让酒质更有保障。

　　在追求品质的同时，劲牌茅台镇酒业同样重视环保投入。在企业的污水处理站中控室，工作人员实时监控屏幕上的水质指标、设备运行参数等核心数据，仔细核对各项数值是否在标准范围内，确保出水稳定达标的同时，也能为正在扩建的新污水处理站投用积累详实、可靠的基础数据。

　　“酿造智脑+绿色心脏”的协同进化，正重构酱酒产业的价值逻辑。据了解，劲牌茅台镇酒业新建的污水处理站总投资8000万元，建成后处理能力将从原来的600吨提升至1100吨，能完全满足企业日益增长的生产废水处理需求，助力实现污水全收集、全处理，污水治理效率与资源循环利用率显著提升。“污水处理站采用了先进的多级生化处理工艺，能对生产过程中产生的各类废水进行深度处理，使其达到地表水环境质量标准三类标准后排放，我们处理达标后的水还进行循环使用，每年可节约自来水用量约2万吨。”劲牌茅台镇酒业环保管理部部长汪召良说。

　　夕阳洒在银灰色的智能酿酒车间，机械臂仍在不知疲倦地舞蹈。在这家现代化酒企里，传统工艺正与数字技术进行着跨时空对话，而当处理后的清流注入赤水支流时，流淌了千年的酿酒智慧正书写新的生态答卷。“未来，我们还将继续加大在环保与科技创新方面的投入，不断优化生产流程，提升产品品质，既依托技术升级深化污水治理，探索资源循环利用，守护好产业发展的生态底色，也持续迭代智能酿造设备与信息化管理系统，用科技为传统白酒产业注入新活力。”劲牌茅台镇酒业组织运营部副部长向海成表示。

编审：肖静君 李光伟